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　　“五大三粗”的发电机组，如此诱人？原来，在现有材料、技术和设备条件下，用了这项“高低位分轴布置”的新发明，新建超超临界燃煤发电机组的供电效率可达48.9%，设计供电煤耗约251克/千瓦时。而欧洲公认的前“世界之最”——丹麦NORDJYLLAND电厂3号机组的实际供电煤耗是286.08克/千瓦时，号称日本供电效率最高的勿来电厂25万千瓦整体煤气化联合循环机组，目前满负荷下供电煤耗292.5克/千瓦时。要知道，差了10克/千瓦时，在煤电行业就等于落后了整整一代。

　　站在外三展示厅内，设计一目了然：汽轮发电机组的高温高压缸和第一中压缸被直接搬到了80米高处，紧挨着锅炉的蒸汽出口，蒸汽在高压缸中做功后，得以就近返回锅炉进行二次加热，来回两次后，再经由管道送至常规位置的低压轴系继续发电。 下转2版 （上接第1版）这一招，可以将原先用于运输蒸汽的管道从5条减为1条，跳过了高价管道的世界性难题。没了大量复杂的管道铺设，厂房也显得干净整洁。当然，与管道相随的阻力和散热损失也大幅下降，机组效率随之提升。冯伟忠接下来要做的，就是说服制造商西门子把汽轮机拆开来造，并让锅炉制造商阿尔斯通允许这种“疯狂的行为”——解决汽缸和锅炉“短兵相接”后的热膨胀和热应力难题。不过，这些问题都已有了妥善的解决方案。